快干膠有時白化原因及防止措施:
瞬干膠不管是在生活還是工業(yè)生產(chǎn)中都會經(jīng)常用到,而在使用時我們也肯定會苦惱快干膠起白化的現(xiàn)象,其實有很多種方法都可以來減少或降低瞬間膠水的白化現(xiàn)像。
一、導(dǎo)致瞬間膠起白化可能有以下原因:
1、膠水量控制的不好,導(dǎo)致白化。
2、另外本身這個膠水白化就是比較嚴(yán)重的。
3、工作環(huán)境空氣太悶,不夠通風(fēng),由于快干膠是靠濕氣固化,膠水在固化的過程中,留下來的白霧形成的白化。
二、在瞬間膠起白化現(xiàn)象時可以做以下措施:
1、視粘接面而定控制好膠水量,如果是手工操作盡量改為機(jī)器控制。
2、方便時可以加促進(jìn)劑等膠水無法使用而要用到快干膠+促進(jìn)劑來解決粘接的問題時,白化確實是一個比較頭疼的問題,這是因為快干膠的固化基理導(dǎo)致的,它的固化既需要濕空氣但又不能過多,如果少了強度不行,多了就有白霧出現(xiàn),所以低白霧的產(chǎn)品強度不高,但從目前看來這個是世界性難題,只有促進(jìn)劑+膠水是目前最好的方法了,當(dāng)然白霧的多少還是要取決于操作人員的技術(shù),不能一概而論。
3、把室內(nèi)環(huán)境搞成通風(fēng)點。
記住這些技巧以后就能盡量避免瞬干膠白化問題的發(fā)生了。